2024-09-24
目的:为了更好维护各项CNC加工中心设备,针对各机型不同特点,制定相适应的点检保养规范,确切落实日常保养,确保设备的精度、稳定性及延长设备使用寿命,确保安全生产,避免工安事故的发生,以达到安全高效之目的,特制订此文件。
范围:所使用CNC加工中心设备日常点检保养作业均属之规范。
定义:日常保养,指CNC机床操作人员每班都必须进行的保养,主要为班前、班后检查,使设备保持清洁并检查机床零部件的状况、润滑状况及螺丝是否松动等。
CNC日常保养
1、操作面板之指示灯工作正常,无异常报警。
2、确认空气压力计在(0.4-0.6MPa)范围内,空压系统无漏气。
3、确认马达电机及运动部件无异响。
4、用干布擦拭操作面板,保持面板干净。
5、清理切削液滤网保持干净,确认切削液管路无漏水现象。
6、检查切削液液位是否正常,不正常则调整。
7、每班下班时,将机内的碎屑等杂物冲洗干净,保持机床内部清洁。
8、确认主轴散热风扇工作正常。
9、检查安全门功能,机台运行中打开防护门机台停止运行为正常。
10、检查气压压力检测功能,关闭气源出现气压过低报警为正常。
11、检查急停功能,机台运行中按下急停按钮机台立即停止运行为正常。
12、检查机床的附属设备是否完好,并清洁。
CNC周保养
1、用干布擦拭机器表面,保持外观整洁。
2、清理切削液水箱及管路异物,保持管路畅通。
3、清洁主轴端面、主轴锥孔及刀库,用布擦拭干净。
4、排除三点组合之集水器内水分。
CNC月保养
1、XYZ三轴及换刀机构添加润滑脂。
2、清理电柜箱散热风扇滤网。
3、查看电控箱内有否进水或进油,有则清洁。
4、使用手动功能,使XYZ三轴行走全程,检查有无异响。
5、清洁主轴散热风扇。
6、检查地脚螺丝是否稳固,对松脱不稳之设备需调整水平。
7、清洁油污回收装置外观,滤芯,检查其是否工作正常,电机无振动噪音,回油管畅通。
设备定期保养
月度:检查三轴电机及运动部件有无异响;检查机床参数有无异常;检查气压是否在(0.4-0.6MPa)范围内有无漏气;检查护罩及外露管线是否破损;检查润滑油系统是否正常工作、有无漏油;检查安全装置是否损坏(门锁、急停开关等)。
季度:清理保养XY轴钣金内碎屑;清理切削液水箱及管路异物,保持管路畅通;清洁保养主轴散热风扇;查看电控箱内有否进水或进油,有则清洁;检查电控箱排风扇是否正常工作;清洁油污回收装置外观,滤芯,检查其是否工作正常。
半年度:检查变压器内是否进水或进油,排风扇是否正常工作;检查紧固地脚螺钉是否稳固;清洁主轴端面及锥孔,用布擦拭干净;清洁刀库,检查刀夹有无损坏;检查各驱动器风扇是否正常运转;水泵及油污回收机电机有无振动噪音。
年度:检查刀库弹簧及各螺丝轴承有无磨损;检查机床备用电池是否有电;备份机床认证文件及参数;检测主轴拉力是否在正常范围内;检查主电源接线端子及电控箱内各接线端是否松动;检修机床几何精度在正常范围内;按照「CNC加工中心精度检查表」进行设备年度精度检修。
仅供参考。
来源:数控笔记
(版权归原作者或机构所有)
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